數控銑床電氣控制與維修實訓臺

發布時間：2023-03-27 丨 瀏覽次數：

數控銑床電氣控制與維修實訓臺的由來及作用

隨著數控技術的廣泛應用，學校越來越注重培養生產、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力，全面學習掌握數控系統的控制原理、數控編程、電氣設計方法及安裝調試與維修。為此，本公司開發了數控車床電控系統原理及調試維修實訓裝置。使用該裝置可以使學生掌握數控車床系統控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內容，達到工業生產現場實習效果。該裝置采用開放式結構、模塊化設計，既可用于教學、也可用于課程設計、畢業設計和實訓，有利于提高學生設計數控機床電氣控制系統、診斷數控設備故障的能力，使受訓對象適應和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步了解數控車床結構，同時也為技術人員進行數控車床系統的二次開發提供了必要條件。該實訓臺的主要器件均選用工控產品。

一、數控銑床電氣控制與維修實訓臺產品組成部分

數控銑床電氣控制與維修實訓臺由數控控制臺和實訓銑床部件(三坐標)組成實訓考核教學設備。系統采用西門子808銑床數控系統，數控銑床的X、Y、Z軸由伺服電機控制，主軸由變頻器控制，X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿進行傳動，學生可以學習到808伺服電機的控制、變頻器控制、霍爾元件、接近開關的原理和PLC指令、編程、接線及在數控機床中的應用等及數控銑床編程、加工、維修。

實訓臺控制系統擁有完整的西門子808數控技術的系統，控制臺全面剖析了西門子808系統的控制原理和結構，按符合真實數控設備的要求進行電氣連接，可以帶動實訓機床進行數控加工；同時數控控制臺在控制系統內部提供數控機床常見故障的設定、維修、考核等電路故障系統，該故障系統提供全開放的端子接口，可以設置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統內部故障，供學生進行測量，判斷。由教師設定故障，學生可以實現在線測量排故，也可以實現斷電測量進行排故，提高學生解決問題的能力。

二、數控銑床電氣控制與維修實訓臺產品特點:

本公司具有多年生產數控的經驗，因此對西門子數控系統內部進行全面剖析展示到面板上，把數控車床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下：

1、實訓臺展示通用車床控制線路全局圖，學員可以把此圖作為設計電路的示范圖，以便更加深入了解數控車床的控制方法。.

2、西門子808數控系統：本實訓臺把808數控系統的控制接口擴展到實訓臺的面板上，再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制。

3、三相變頻控制單元：通過接插線連接到數控系統上進行變頻控制，增加學員的動手能力，增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。

4、伺服驅動控制單元：通過接插線連接到數控系統上進行伺服驅動控制，增加學員的動手能力，讓學員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。

5、手脈單元：通過接插線連接到數控系統上進行手動控制機床座標運動

三、數控銑床電氣控制與維修實訓臺實訓的功能

1、電氣綜合實訓：

（1）數控機床電氣控制電路的原理與應用

（2）數控機床的基本操作

（3）數控系統參數設置及優化

（4）輸入輸出信號的使用

（5）伺服驅動單元的調試與應用

（6）主軸變頻器的工作原理與應用

（7）數控系統數據的備份與恢復

（8）主軸變頻單元的調試運行與故障診斷

（9）全數字交流伺服電機運行與故障診斷

（10）數控銑床電氣控制設計與分析

（11）數控銑床的冷卻與照明及故障診斷

（12） 數控銑床電子手輪實訓

2、零件加工實訓：

（1）銑削零件平面程序的編寫；

（2）銑削多臺階平面程序的編寫；

（3）銑削鍵槽程序的編寫；

（4）循環指令編程實訓；

（5）數控系統與計算機通訊實訓；

（6）CAD/CAM自動編程實訓(配合計算機和軟件)；

四、數控銑床電氣控制與維修實訓臺實訓臺布局特點：

1、 本控制柜整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。

2、柜體下面部分設計有兩扇活動門，打開門里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品；

3、柜體中間部分，左邊裝有總電源開關帶漏電保護功能，總電源指示，柜體內部風機開關等；右邊安裝有一扇外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上，設計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關，具備28項單項故障設計。

4、 柜體上面部分是控制臺的主控制區域，它分為多個主控制單元：

（1）數控系統控制單元：本單元是整個控制臺的大腦，本控制臺采用西門子808系統；也可根據客戶實際要求進行選型配置。

（2）伺服驅動控制單元：它分X、Y、Z兩個軸控制子單元。每個單元分別剖析了伺服驅動器的內部結構原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行，方便學員進行操作連接。

（3）三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理，控制方式和接線方法等。控制變頻器功率為0.75KW，本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行，實現無級調速，方便學員進行操作連接。

（4）數控機床控制線路全局圖：把數控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數控系統的輸入/輸出部分全部展示出來，作為一個示范，以便學員能更加方便操作維修機床。

（5）數控系統輸入/輸出控制單元：全面剖析了數控系統控制機床的原理與特點，內容包括伺服信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制；冷卻控制、機床零點信號控制、機床限位信號控制等。

（6）強電元器件安裝區：把所有強電元器件統一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。

（7） 強電輸出單元：把強電部分通過端子座引出，通過延長連接線對各單元進行連接。

（8）開關控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況；用開關來控制及保護電路。

五、數控銑床電氣控制與維修實訓臺實訓臺技術性能：

1、輸入電源：三相五線制380V交流電源。

2、漏電保護：漏電動作電流≤30mA；具有接地保護。

3、工作環境：溫度-100-+400C。

4、整機功耗：＜3KW